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青岛静电喷塑厂家带您了解喷塑过程

2021-05-24 10:38:55

使用静电喷粉装置(静电喷塑机),将粉末涂料喷涂到工件表面,在静电作用下,粉末将均匀地吸附在工件表面,形成粉状涂层;粉状涂层经高温烘烤流平固化,成为具有不同效果(不同类型的粉末涂料)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、抗腐蚀、抗老化等方面优于喷漆工艺,塑料微粒将熔化,牢固附着在工件表面,形成一层致密的保护层。费用也在喷漆的相同效果之下。下面,青岛静电喷塑的厂家带您了解喷塑过程。

静电喷塑过程:

前处理:去除工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面形成一层“磷化层”,能增强喷涂涂层的附着力。

工艺流程:除油,除锈,磷化,钝化。经过前处理后的工件不仅表面无油、锈迹、灰尘,而且原本银白光亮的表面上还会产生一层均匀粗糙、不易锈蚀的灰色磷化膜,既防锈又提高了喷塑层的附着力。

青岛静电喷塑

静电喷涂:粉末涂料均匀地喷涂在工件表面,特殊工件(含易产生静电屏蔽的部位)应采用高性能静电喷塑机械进行喷涂。

工艺流程:采用静电吸附原理,将粉末涂布于工件表面,使之均匀喷涂;落粉经回收系统回收,过筛后可重复使用。

高温固化:将粉末涂料在工件表面加热至指定温度,并在相应时间内保温,使其熔化、流平、固化,从而达到我们所期望的工件表面效果。

工序:将喷涂工件推入固化炉,加热至预定温度(一般为185度),并在相应的保温时间(15分钟)内,打开炉膛取出冷却,即得成品。说明:加热和控制系统(包括电加热,燃油,燃气,燃煤等多种加热方式)+保温箱=固化炉。

装饰处理:使工件经静电喷涂后达到特定的外观效果,例如:各种木纹、花纹、亮化等。


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