现在很多人家里进行墙装饰的时候都会使用到粉末涂料厂家的粉末涂料，这种粉末涂料在使用的时候是很方便的，李沧焊接件喷塑而且这种粉末涂料在一程度上可以减少能源的使用，静电喷涂加工对周边的污染相对于同一类型的产品也是非常非常的小的。在我们焊接件喷塑加工处理粉末涂料厂家的粉末涂料的时候，一定要先对墙面进行加工，还要对工作的环境进行处理；在涂粉末涂料的时候也一定不要涂的特别厚也不可以特别的薄，要保障厚度在五十微米到八十微米之间。边角覆盖：喷涂之前，在涂料中添加约配方总量的0.5-1。0%的如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛等流变剂，或者加阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。这样被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置一样均匀，不产生缩边、肥边的现象。否则会出现凹凸不平的现象。

全自动喷涂线焊接件喷塑加工：优点：大量喷涂相同种类的工件时，具有相当大的日产量优势，并且随着产量的增加，单件的人工成本和能耗也降低了。缺点：小批量生产的能耗非常高，也就是说，工件不能达到一定数量，无法启动装配线，否则喷涂成本将增加几倍甚至几倍；仅适用于一定体积和形状规格范围内的工件喷涂。形状或大小不规则的工件不可喷涂；李沧焊接件喷塑预处理过程的维护很困难。油漆静电喷涂：优点：1.减少涂料用量，减少用量30％以上。 2.在喷涂过程中有自动拥抱的效果，可以减轻工人的疲劳感。 3.可以将工件的边缘喷涂到位，以改善涂层的表面质量。缺点：1.需要通电，存在潜在的安全隐患。 2.如果排气口过强，太多的涂料会吸收到排气口中，从而造成浪费。

我们经过数年的发展，我们焊接件喷塑加工的生产规模达到相当规模，技术力量雄厚，检测手段齐全，四条专业的生产线可以同时生产达上千台规模的订单。我们可满足大型件的需求我们将以优良的产品和优良的服务来回馈广大客户!下面带您们了解静电喷塑的优缺点，如下 1.半自动喷涂线：优点：批量喷涂单一类型的工件时，可以大大降低人工成本和单件能耗，具有较大的日生产能力。与自动喷涂生产线相比投资少得多，维护成本低。难度也低得多。它的生产能力接近全自动喷涂线。缺点：不适用于小批量喷涂成型工件。批次太小仍会导致单个零件的能耗过大，从而使喷涂成本过高。李沧焊接件喷塑当喷涂线速度更快且连续喷涂时间更长时，喷涂操作员将开始工作。非常强壮。

金属表面处理时候的功能特点,这时候也就会通过物理或者是化学的方法在材料表面形成了一层具有某种或者是多种特殊性质的表层。李沧焊接件喷塑之后也就会通过表面处理能接提升产品的外观、质感、功能等多个方面的性能。且就此阳极氧化主要是铝的阳极氧化,这时候也就会利用电化学原理,在铝与铝合金的表面生成一层203 (氧化铝)膜。金属表面处理焊接件喷塑加工的时候，对于这层氧化膜具有着防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。对于金属表面处理时候的工艺流程也就是会包括有单色、渐变色:光/喷砂/拉丝→除油—阳极氧化—中和—染色→封孔→烘干;就此双色上也就是会包括抛光/喷砂/拉丝—除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔— 烘干。

粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔焊接件喷塑加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。李沧焊接件喷塑其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。