静电喷涂金属抛丸处理加工作为一种常见的喷涂手法，经常被很多工厂所运用。但是静电喷涂厂家在再给货品进行静电喷涂的时候，也会遇到必定的问题。今天喷涂厂家为您介绍一下会遇到哪些问题：1、涂装设备工艺时刻不行:有的规划为了降低造价,通过减少工艺时刻来到达目的.常见的如:涂装生产线前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时间不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热. 2、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产才能.导致产值达不到设计纲要. 3、静电喷塑流水线设备选型不妥:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺陷.德州金属抛丸处理而规划时不能向用户说明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类过错是涂装设备工艺布局常见的过错.

喷涂线喷涂房的维护。如果喷雾柜金属抛丸处理加工的供气系统被阻塞或灰尘过多，则需要更换空气过滤棉。大约三天后，需要在喷漆柜后面打开油污过滤器系统。同时，还需要清洁输送链上的油污并不时添加黄油。供油系统维护。应当在夏季或冬季之前每年维护机器一次。放在燃烧和润滑系统，液压系统，冷却系统和启动系统上。请根据实际情况执行以下任务：更换燃油和液压油，调整电池电解液的相对密度，采取措施防止温度过高或过低，德州金属抛丸处理并清洁冷却系统。

精密金属钣金件加工上的品质检验主要的也就会包括上述两个方面，一个是指尺寸方面，另一个指的是在外观质量方面，在进行使用的时候，若是其不符合规定要求的时候，这时候也就应该要进行返修，实在不行的话，只可以进行报废处理了。 接下来，就精密金属钣金件加工时候的检验标准以及其操作要点也就需要我们金属抛丸处理加工注意。对照一下图纸以及其要求方面来进行加工，之后也就是要注意一下关于加工完成之后的检查，就这一点来讲的话，也就包括有尺寸等方面，这时候必须要注意避免出现误差或者是产生偏差。精密金属钣金件加工时候的检验，对于此外表面进行检查，要注意不可以存在有擦伤、划伤或者是压痕等缺陷问题，不然的话，也就只能进行返工或者是报废；之后，德州金属抛丸处理对于精密金属钣金件加工产品上的检验应该要注意必须是要严格执行规定要求，不可以马虎对待。

如果我们金属抛丸处理加工在喷粉的时候打火，那有可能是工件他的接地有问题，在挂机的表面积中有很多的粉末。我们要对工件进行检查，并且对挂钩进行清理。要是出现了垂流那是稀释剂太多了，让油漆他的粘度下降，而且出油也比较厉害。德州金属抛丸处理要是每次他的喷油又多又厚那会让物面不平整。我们要按照比例来对出油量进行控制。这样才能保障喷漆的速度。

粉末涂料的水含量：粉末涂料金属抛丸处理加工本身的吸湿性（水含量）直接影响粉末自身的电阻介电常数。如果粉末易吸湿，则会结块。这不可能静电喷涂。粉末涂料的水分吸收与储存和储存无关，但与喷涂过程中压缩空气的净化程度有关。由于冷凝水很容易在压缩空气中产生，德州金属抛丸处理因此在空气净化系统中须有一个过滤器抽吸装置，以使通向粉末进料器的空气中的水含量降至低。粉末涂料的稳定性：粉末涂料的稳定性是指在储存或使用过程中是否发生粉末团聚，流平性变差，带电效果变差，涂膜的橙色颗粒明显，光泽度降低和形成针孔气泡发生等。