风速控制由以下几部分实现：风速传感器，PLC，变频器，风扇。风速传感器钣金件加工加工将当前风速转换为电信号，并将其发送到PLC。通过一定的控制算法，控制变频器的频率，调节风扇的转速，以达到改变风量，从而改变风速的目的。小型静电喷涂设备的控制系统从实际使用状态开始测量理想风速，然后将其设置到PLC控制系统的参数表中。1.涂装设备安全。涂装设备的设计应符合国家的一般安 全要求和涂装作业的安 全规定中的专业安 全要求。涂装设备应具有以下技术信息：使用说明书（包括安全说明）；完整的产品铭牌（名称，型号，主要参数，制造商名称和地址，制造时间）。2.使用性能优异的喷枪。安全低压喷枪和电路反馈技术都应设置有恒定电流源输出控制。当喷枪电极靠近接地的工件时，高压发生器可以相应地降低输出电压，烟台钣金件加工并且在与地面的短路断开时可以自动切断。

青岛静电喷塑特点：自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势：降低对环境的污染程度随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量越来越严格的规定，涂装业钣金件加工加工一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，烟台钣金件加工包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

如果我们钣金件加工加工在喷粉的时候打火，那有可能是工件他的接地有问题，在挂机的表面积中有很多的粉末。我们要对工件进行检查，并且对挂钩进行清理。要是出现了垂流那是稀释剂太多了，让油漆他的粘度下降，而且出油也比较厉害。烟台钣金件加工要是每次他的喷油又多又厚那会让物面不平整。我们要按照比例来对出油量进行控制。这样才能保障喷漆的速度。

粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔钣金件加工加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。烟台钣金件加工其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

精密金属钣金件加工上的品质检验主要的也就会包括上述两个方面，一个是指尺寸方面，另一个指的是在外观质量方面，在进行使用的时候，若是其不符合规定要求的时候，这时候也就应该要进行返修，实在不行的话，只可以进行报废处理了。 接下来，就精密金属钣金件加工时候的检验标准以及其操作要点也就需要我们钣金件加工加工注意。对照一下图纸以及其要求方面来进行加工，之后也就是要注意一下关于加工完成之后的检查，就这一点来讲的话，也就包括有尺寸等方面，这时候必须要注意避免出现误差或者是产生偏差。精密金属钣金件加工时候的检验，对于此外表面进行检查，要注意不可以存在有擦伤、划伤或者是压痕等缺陷问题，不然的话，也就只能进行返工或者是报废；之后，烟台钣金件加工对于精密金属钣金件加工产品上的检验应该要注意必须是要严格执行规定要求，不可以马虎对待。

粉末涂料的水含量：粉末涂料钣金件加工加工本身的吸湿性（水含量）直接影响粉末自身的电阻介电常数。如果粉末易吸湿，则会结块。这不可能静电喷涂。粉末涂料的水分吸收与储存和储存无关，但与喷涂过程中压缩空气的净化程度有关。由于冷凝水很容易在压缩空气中产生，烟台钣金件加工因此在空气净化系统中须有一个过滤器抽吸装置，以使通向粉末进料器的空气中的水含量降至低。粉末涂料的稳定性：粉末涂料的稳定性是指在储存或使用过程中是否发生粉末团聚，流平性变差，带电效果变差，涂膜的橙色颗粒明显，光泽度降低和形成针孔气泡发生等。